同力重機(jī)：水泥廠立磨機(jī)生產(chǎn)水泥時(shí)常用物料

水泥立磨機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，全封閉，主要由高效選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、磨輥液壓加載裝置、液壓潤滑系統(tǒng)，減速機(jī)、電動機(jī)、電氣等部分組成。分離器是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。組合式錐形磨輥是用來對物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，是磨輥碾壓物料的地方。液壓加載裝置是為磨輥提供碾壓力的部件，向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。由于簡單便利和產(chǎn)品粒度符合標(biāo)準(zhǔn)，并且粒形好，在水泥生產(chǎn)中得到推廣，同時(shí)，在水泥生產(chǎn)中已經(jīng)形成了立磨終粉系統(tǒng)。

1、熟料熟料是組成水泥顆粒的主要成分，由C 3 S、C 2 S、C 3 A、 C 4 AF四種礦物組成。其中影響水泥強(qiáng)度的主要礦物是C 3 S，熟料中隨著C 3 S含量的增加，早期強(qiáng)度提高，熟料組成中含量在60%以上;C 2 S是熟料中的次要礦物，它會對水泥的長期強(qiáng)度起到重要作用，尤其是一年之后的長期強(qiáng)度;C 3 A可以調(diào)節(jié)水泥的性能，水化熱高、水化速度快，因此含量不能太多，一般不能超過8%; C 4 AF水化熱比C 3 A低，提高耐磨性。其中隨著熟料中硅率、C 2 S的提高熟料的易磨性降低，隨Al 2 O 3 、C 3 S、KH、含量的增加易磨性提高。

2、石膏石膏是僅次于熟料的主要原料，石膏可以調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間，保證水泥在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間凝結(jié)、保證合理的施工性，改善水泥的水化產(chǎn)物，調(diào)節(jié)水泥性能。

3、礦渣具有水泥的水硬性，常用的混合材，可以改善水泥的性能。調(diào)節(jié)礦渣的含量，可以調(diào)節(jié)水泥的標(biāo)號、改進(jìn)水泥的性能、增加或降低臺時(shí)產(chǎn)量。由于礦渣中含有一定量的C 2 S，因此礦渣的活性大，如果加入合適量的礦渣并粉磨到一定程度時(shí)，相應(yīng)會增加水泥28天的強(qiáng)度，但這時(shí)也會相應(yīng)降低水泥磨的臺時(shí)產(chǎn)量。使用化學(xué)成分和水淬質(zhì)量較好的礦渣，增大摻加量，降低生產(chǎn)成本。

4、粉煤灰粉煤灰也屬于活性混合材，其由結(jié)晶體、玻璃體以及少量未燃炭組成。粉煤灰的活性主要來自鐵玻璃體，其含量越高活性越好，結(jié)晶體不具有活性;粉煤灰的粒度對活性影響也很大，細(xì)小的密實(shí)球形玻璃體含量越高活性越高，需水量也低，不規(guī)則的多孔玻璃體含量多，需水量增加，活性下降，未燃炭含量多需水量大，活性差。粉煤灰摻量少時(shí)，會起到助磨劑的作用增加臺時(shí)產(chǎn)量，大量的摻加粉煤灰會顯著降低水泥的強(qiáng)度。

5、石灰石石灰石屬于瘠性混合材，摻加量太多會大大的降低水泥強(qiáng)度，一定量的摻加會增加臺時(shí)產(chǎn)量，并且在摻加后石灰石中的CaO和水反應(yīng)后會增加OH -粒子的濃度，增加水泥熟料中C 3 S的水化速度，提高早期強(qiáng)度。