中國綜合國力的增加,企業(yè)投資力量也雖之增加。對于設(shè)備生產(chǎn)能力的要求也不斷提高。從而使球磨機(jī)和各種近期的研磨裝置存在著大型化的趨勢,而大型化的結(jié)果是必須采用適合的傳動(dòng)方式以期獲得佳的能源利用效率。綜合比較了電機(jī)的傳動(dòng)形式后,眾多球磨機(jī)廠家多采用異步電機(jī)通過離合裝置驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)的生產(chǎn)。而現(xiàn)在市面上的異步電機(jī)的傳動(dòng)效率參差不齊。為了有效地完成傳動(dòng)任務(wù),同力重機(jī)特別針對球磨機(jī)異步電機(jī)設(shè)計(jì)出了多種傳動(dòng)形式。利用或結(jié)合使用這些傳動(dòng)方式,可以有效提高球磨機(jī)的能源利用率。
球磨機(jī)異步電動(dòng)機(jī)的減速器傳動(dòng)形式主要有內(nèi)右旋、外右旋、內(nèi)左旋和外左旋這四種布置方式。通過電動(dòng)機(jī)的帶輪小齒輪傳動(dòng)時(shí),做只可能做到左旋和右旋兩種形式的布置。由于異步電機(jī)使用差動(dòng)控制,所以角速度多與球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒形成鮮明對比。在制成技術(shù)上,異步傳動(dòng)的優(yōu)勢在于可以緩解啟動(dòng)時(shí)電機(jī)的載荷壓力。為了緩解和載荷平衡,球磨機(jī)電機(jī)使用了帶動(dòng)齒輪的空壓平衡裝置。通過壓力平衡,可以在傳動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)力矩變化而自動(dòng)改變傳動(dòng)齒輪,相當(dāng)于自動(dòng)離合裝置。
其中,內(nèi)右旋的設(shè)計(jì)方案主要針對高產(chǎn)量球磨機(jī)使用。通過和不同選裝形勢的給料裝置和輸送裝置的布置設(shè)計(jì),可以達(dá)到佳的使用效果。借助于我公司的低壓電控裝置,可以將力矩分散在齒輪組中的每一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上,從而在一定程度上緩解了由于負(fù)載不均衡而引起的齒輪磨損情況的出現(xiàn)。內(nèi)左旋多用于磨煤機(jī)上。是針對煤礦的研磨特殊處理過的球磨機(jī)。它利用煤炭輸送裝置的一般情況,根據(jù)電流通過分流裝置后產(chǎn)生的輸出可同時(shí)作用與球磨機(jī)的不同部位,可以改善球磨機(jī)易損部位的磨損情況。外旋的兩種方式多用于金屬硫化物的研磨工作上。通過這種裝置,可以獲得非常高的角速度輸出,從而對球磨機(jī)對礦物的研磨量達(dá)到質(zhì)的飛躍。為了改變球磨機(jī)研磨效率,在這種傳動(dòng)方式上,可以再增加同步裝置,使得在低載荷情況下利用同步電機(jī)降低能耗。
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