同力重機：立磨機選粉機結(jié)構(gòu)改進升級為新型立磨機

我們不可能控制原燃材料價格的飚升及能源價格的上漲，但是卻采用較先進技術(shù)裝備，從而大幅度降低電力消耗、材料消耗及人工費用。所以，水泥立磨不僅在我國的水泥行業(yè)得到越來越廣地應用，而且也越來越多地得到鋼鐵、電力、化工、冶金、非金屬礦行業(yè)的認同和采用。但是我們是不是還可以再進一步改進立磨呢?來讓我們想一下提升立磨性能改進措施吧。眾所周知，水泥工業(yè)傳統(tǒng)的粉磨設備—球磨機對能量的利用率極低。然而由于原燃材料價格居高不下、能源供應日趨緊張、電力價格逐步攀升導致企業(yè)水泥生產(chǎn)成本逐漸加大。而與此形成鮮明對比的是，水泥銷售市場的競爭卻日益激烈，如何提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量、降低水泥的生產(chǎn)成本，從而在激烈市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，已成為水泥企業(yè)面臨的嚴峻局面。改進措施：

1)立磨機選粉機結(jié)構(gòu)的改進

這是物料分級的關鍵性部件，目前主要有靜態(tài)、動態(tài)、動靜態(tài)組合及高效多轉(zhuǎn)子四種結(jié)構(gòu)型式的分離器。粉磨細度要求不高的物料時靜態(tài)分離器就可以滿足要求，在水泥行業(yè)原料、原煤或熟料的粉磨工藝中，以動態(tài)或動靜態(tài)組合式的分離器應用較多，而在非金屬礦的高細粉磨領域，則必須應用高效多轉(zhuǎn)子分離器(分級機)，以控制出料細度達800～1 250目。 立磨分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，一般采用變頻器控制，普通電機變頻驅(qū)動時，在低轉(zhuǎn)速情況下溫升較快，熱量不易散發(fā)，所以分離器電機應選用變頻電機。

2)立磨殼體及機架的改進

殼體內(nèi)易磨損部位應設有耐磨的易于更換的保護襯板，機架則必須有足夠的剛度和強度，能承受筒體的重量及運行過程中所產(chǎn)生的動載荷。隨著立磨機向大型化方向的發(fā)展，越來越多的立磨機主機采用了露天布置，但在設備設計上考慮得有欠缺，雨水會積聚在機架的框架結(jié)構(gòu)內(nèi)不能自由排出，這點是需要注意的。

3)立磨機傳動部分的改進

對于大型立磨，電機及減速機的安全措施應引起設計人員和用戶的高度重視，電機的工作電流、軸承電機軸承潤滑的油溫油壓、減速機的軸瓦溫度及其潤滑的油溫油壓、減速機箱體的振動均應在中控室集中監(jiān)測控制。有的立磨機會配有輔助傳動，但這并不是設計人員必須考慮的要素，設置與否取決于立磨的啟動方式是重載或輕載以及磨輥的檢修是否可以通過獨立的加壓機構(gòu)翻出磨腔。原創(chuàng)著作轉(zhuǎn)載請注明來源：m.parkp.cn