立磨機(jī)粗粉分離器葉片掉落的原因及對(duì)策分析

上期同力重機(jī)和大家分享了拉緊站油缸頻繁漏油的故障分析及解決方法，這期同力重機(jī)為大家?guī)?lái)的是粗粉分離器葉片掉落的情況分析，幫助大家切實(shí)解決立磨機(jī)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

原因：

(1)立磨機(jī)振動(dòng)大且頻繁。

(2)由于粗粉分離器的葉片是靠鎖母固定在分離器的立軸上，分離器的電機(jī)帶動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)，立軸再帶動(dòng)與分離器葉片一體的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)。每隔一段時(shí)間就應(yīng)該對(duì)旋轉(zhuǎn)體檢查一次，看看鎖母是否有松動(dòng)的跡象。由于近幾年都沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，所以每次停磨就忽視了對(duì)它的檢查，如果能及時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理，就會(huì)避免葉片掉落。

　　現(xiàn)象：

　　(1)在操作中的現(xiàn)象為：立磨機(jī)壓差降低，出口溫度升高，立磨機(jī)內(nèi)料層薄，立磨機(jī)振動(dòng)大，迫使操作員大幅度地加料才能保證立磨機(jī)的穩(wěn)定。葉片掉落前喂料量為147 t/h，入庫(kù)風(fēng)機(jī)電流為340 A，生料細(xì)度為16.8％，循環(huán)風(fēng)機(jī)電流90 A左右，分離器的電流為27 A，并且調(diào)分離器的轉(zhuǎn)速時(shí)電流隨之變化。葉片掉落后喂料量高達(dá)168 t/h，入庫(kù)風(fēng)機(jī)電流為389 A，生料細(xì)度為28.9％，循環(huán)風(fēng)機(jī)電流112 A。分離器的電流變?yōu)?3 A，當(dāng)調(diào)分離器的轉(zhuǎn)速時(shí)分離器的電流不變。根據(jù)這一現(xiàn)象，說(shuō)明分離器的葉片已經(jīng)不再隨著軸承轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，即沒(méi)有負(fù)載工作。如果我們?cè)诓僮髦杏龅竭@種情況應(yīng)該及時(shí)停磨，防止細(xì)度較粗的生料進(jìn)入生料庫(kù)內(nèi)，影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒。

　　(2)在立磨機(jī)附近會(huì)聽(tīng)到“嘭”的一聲響，是由于葉片及旋轉(zhuǎn)體掉落在三角框架上時(shí)發(fā)出撞擊的聲音。在立磨外面看到部分露出立軸還在轉(zhuǎn)動(dòng)，但實(shí)際進(jìn)磨檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體及循環(huán)轉(zhuǎn)體上的葉片已經(jīng)與立軸分離，而落在立磨機(jī)內(nèi)的三角框架上。

　　解決辦法：

每次停磨進(jìn)入磨內(nèi)檢查時(shí)都要檢查分離器的鎖母是否有松動(dòng)，如果有松動(dòng)的話(huà)，需及時(shí)地緊一緊，把事故扼殺在萌芽中。定期進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體中清理積料，減輕它的重量，同時(shí)加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)體的密封，盡可能減少粉塵從縫隙進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體，減少因積料多導(dǎo)致分離器在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中鎖母因承受重力過(guò)大，從立軸上脫扣而滑落的幾率。在此基礎(chǔ)上更重要的是減少立磨機(jī)振動(dòng)，不給鎖母松動(dòng)創(chuàng)造機(jī)會(huì)。

 燒熱風(fēng)爐情況下立磨的操作

在一般情況下，我們不主張燒熱風(fēng)爐作為立磨機(jī)熱源進(jìn)行生產(chǎn)，只有在特殊情況下，如窯停沒(méi)有熱風(fēng)來(lái)源，并且生料庫(kù)存少于20 m的情況下才選擇用燒熱風(fēng)爐的方法作為熱源進(jìn)行生產(chǎn)。

　由于人工燒熱風(fēng)爐時(shí)的熱風(fēng)溫度不像使用窯尾廢氣時(shí)的溫度穩(wěn)定，而且溫度低。低的時(shí)候立磨進(jìn)口溫度才81℃，高的時(shí)候也就180℃，立磨機(jī)出口溫度在45～60℃之間。在操作上不但要保證出磨生料的水分合格，更重要的是保證立磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)檫M(jìn)磨風(fēng)溫不穩(wěn)定，有時(shí)在2 min內(nèi)溫度能下降或上漲30℃左右，所以如果在這種情況下控制與進(jìn)磨溫度相匹配的喂料量，對(duì)于保證立磨機(jī)的穩(wěn)定是很關(guān)鍵的。這就要求操作員根據(jù)溫度的上漲、下降趨勢(shì)來(lái)推測(cè)2min后立磨的喂料量。

　　在燒熱風(fēng)爐時(shí)我們的喂料量一般控制在100～120 t/h，在操作時(shí)不但要密切注意進(jìn)口溫度的變化，還要密切注意立磨機(jī)的變化，振動(dòng)值一般控制在小于3 mm/s，這樣控制振動(dòng)值不但防止立磨拉緊站被振漏油，同時(shí)也可防立磨的其他零部件受損，保證立磨機(jī)能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

如果出現(xiàn)喂料量過(guò)多或過(guò)少而出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)怎么辦？首先，我們?cè)趩⒘⒛C(jī)時(shí)把循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)Z3210開(kāi)到85％，這個(gè)開(kāi)度是立磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的開(kāi)度。Z3213閥門(mén)開(kāi)至95％，Z3409 閥門(mén)開(kāi)至25％，其余的閥門(mén)都關(guān)死。如果發(fā)現(xiàn)磨內(nèi)料稍微多或少時(shí)，我們可以通過(guò)調(diào)節(jié)喂料量來(lái)改變磨內(nèi)的物料量從而使磨達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。如果立磨機(jī)內(nèi)的料過(guò)多或過(guò)少，這時(shí)立磨機(jī)振動(dòng)值加大，立磨機(jī)很不穩(wěn)定，如果再通過(guò)加料或減料的方法已經(jīng)來(lái)不及了，因?yàn)檫€要等2min調(diào)整后的料才能進(jìn)到磨中，在這2 min內(nèi)的振動(dòng)對(duì)于立磨來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的損害。所以我們不采取這種方法調(diào)整磨內(nèi)的物料量，而是通過(guò)更快的一種方法，那就是調(diào)循環(huán)風(fēng)機(jī)前面的閥門(mén)Z3210的開(kāi)度來(lái)改變立磨機(jī)的排風(fēng)量，從而控制立磨機(jī)內(nèi)物料的排出量的多少來(lái)控制立磨機(jī)內(nèi)的物料量。具體的做法就是：當(dāng)立磨機(jī)內(nèi)因物料多而振動(dòng)時(shí)把風(fēng)門(mén)由85％開(kāi)至98％左右；因料少引起振動(dòng)時(shí)，把風(fēng)門(mén)由85％關(guān)至65％左右，風(fēng)門(mén)的開(kāi)度不是絕對(duì)的，要看具體情況而定。在開(kāi)、關(guān)風(fēng)門(mén)的同時(shí)設(shè)定合適的喂料量，當(dāng)我們?cè)O(shè)定的物料進(jìn)人立磨時(shí)，把風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)恢復(fù)到原來(lái)正常喂料時(shí)的開(kāi)度。這種方法可以有效地減少立磨機(jī)的振動(dòng)，保護(hù)拉緊缸，同時(shí)也保證立磨機(jī)能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

 以上就是同力重機(jī)工程師總結(jié)的關(guān)于立磨機(jī)粗粉分離器葉片掉落的現(xiàn)象原因及對(duì)策分析，如果大家還有什么不清楚的地方都可以隨時(shí)咨詢(xún)我們同力重機(jī)。