一、本規(guī)程使用于制成車間中央控制室1#水泥磨操作員崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒,
四、球磨機開機前準(zhǔn)備
1、檢查中控室各儀器是否完好。
2、檢查所用控制儀器和顯示屏上的電信號是否正常。
3、確認(rèn)系統(tǒng)是否已處于備妥狀態(tài)。
4、確認(rèn)各控制閥門是否動作靈活、準(zhǔn)確、可靠,檢查好閥門所在的位置。
5、掌握設(shè)備狀況和工藝狀況,開機前與崗位聯(lián)系,確認(rèn)現(xiàn)場是否安全,是否具備開機條件,并雙方做好記錄。
6、通知庫下和磨頭倉崗位,按化驗室通知單要求上料,使倉內(nèi)料位達(dá)到開磨要 求庫存量。
7、通知水泥庫上崗位,按化驗室通知單要求入庫, 二、開機
1、接到本崗位開機指令后,開始開機。
2、球磨機開機順序:
(1)、熟料上料系統(tǒng) 倉頂收塵器—斗提收塵器—斜皮帶收塵器—入熟料倉皮帶—熟料斗提—斜皮帶—熟料庫下皮帶
(2)、水泥粉磨系統(tǒng) 磨機潤滑機組—選粉機潤滑機組—輥壓機潤滑機組—成品輸送機組—主排風(fēng)機組—選粉機組—出磨提升機組—磨主傳動組—輥壓機組—喂料機組—設(shè)定喂料量。
(3)、三線火散熟料上料系統(tǒng) 1#皮帶—2#皮帶—5#皮帶—6#皮帶—7#皮帶—庫下收塵器—T8皮帶—T4斗提—T10M皮帶—庫下11M(或12M)皮帶
(4)三線熟料供磨系統(tǒng) 庫下收塵器—T2M—H4斗提—T10M皮帶—庫下11M(或12M)皮帶
(5)、二線水泥入庫系統(tǒng) 入庫收塵器—斜槽風(fēng)機—皮帶—庫側(cè)斗提收塵器—庫側(cè)斗提。
3、磨機啟動前,必須確認(rèn)磨體停穩(wěn),慢轉(zhuǎn)脫開后,開始啟動主電機。
4、磨機連續(xù)啟動時,注意水電阻水箱內(nèi)液體溫度,嚴(yán)禁達(dá)到沸騰狀態(tài)。
5、當(dāng)設(shè)備突然帶料停機時,需由巡檢人員在機旁把物料輸送干凈,再由中控集中開機。
六、球磨機運行中檢查及調(diào)整
1、檢查、記錄磨機系統(tǒng)工藝參數(shù)的變化情況,及時調(diào)整喂料量、選粉機轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及排風(fēng)機閥門開度。
2、檢查設(shè)備運行時的溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常,嚴(yán)禁超負(fù)載運行,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整和通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
3、根據(jù)化驗室的檢測結(jié)果,及時調(diào)整喂料比例。
4、根據(jù)細(xì)度檢測結(jié)果及時調(diào)整選粉機的轉(zhuǎn)數(shù)。
七、球磨機停機
1、停機前通知各崗位檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)物料輸送干凈,嚴(yán)禁帶料停機。
2、止料后調(diào)節(jié)風(fēng)量,將磨內(nèi)物料倒空。
3、停機時必須通知崗位及時驅(qū)動磨機慢轉(zhuǎn)冷磨,并確認(rèn)高壓泵運行,油壓、油量正常。
4、停機順序與開機順序相反。
5、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
版權(quán)所有?:浙江同力重型機械制造有限公司 浙ICP備11047279號-2
浙公網(wǎng)安備 33048302000399號